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钽电容在存储和保存时需注意的问题

      电容器在出厂前都进行了可焊性检测,不存在可焊性问题,上机前不需要进行浸锡预处理。如果必要时(如贮存两年以上,或受潮,或受酸气污染等)可作浸锡处理。全密封固体钽电容器无论是焊接,还是浸锡处理,处理距离都应控制在技术规范规定的离封口锡包的3.2mm 处外,温度不高于260℃,时间不小于5秒。因为全密封固体钽电容器的密封材料是焊锡,如果时间过长,温度过高,或焊接距离本体太近<3.2mm ,都有可能造成封口锡包熔化,导致电容器受潮、不密封,影响电性能和可靠性;严重时,电容器受热后内部产生负压,把封口处焊锡吸入内部,造成腔内有多余物并短路。进行浸锡处理后的钽电容器,最好在额定电压、85℃下老化4~8小时,然后进行电性能测量(双极性产品应每小时换向一次,漏电流量也应两个方向分别测量)。

      钽电容器一般可贮存14年以上(可焊接除外),但贮存2年以上或进行浸锡处理的钽电容器,在使用前最好施加额定电压、电源内阻不大于3Ω(非固体钽需通过一个1100Ω(最大)的电阻器)85℃老化4~8小时,并进行电性能测量(双极性产品应每小时换向一次,漏电流测量也应两个方向分别测量)。

      产品应避免超温使用。超温下会使材料的性能发改变,因产品用的各种材料热膨胀系数不同,可能产生内部应力而使产品失效;产品在高温下长时间贮存,产品可能产生内部应力导致失效。因此,产品必须在标准规定的温度范围内使用。

      钽电容器的失效率是对直流额定值而言(85℃、额定电压),并且因使用条件 (环境温度、施加电压、电路电阻等)的不同而不同。在实际电路中,往往存在电压或电流的峰值冲击及纹波电流,或其它意外电冲击,所以实际使用中降低额设计是必要的。建议一般降额至65%UR 以下,这样才能保证产品及线路的完全性。当环境温度大于85℃时,应考虑第3条降额基准下的降额。 

      非固体电解质钽电容器在用湿PH试纸检漏前应充分放电,否则将会因电容器放电不完全使试纸与电容器阳极接触处呈红色(阳极的正电荷使试纸水中的OH 失去电荷,水中的H+过剩所致);试纸与电容器阴极接触处呈兰色(是水中的H+得到电子而使OH-过剩所致的虚假现象),导致电容器被误判为漏酸。 

      片式钽电容器,无论是手工焊还是再流焊,都应避免使用活性高、酸性强的助焊剂,以免清洗不干净后渗透、腐蚀和扩散,进而影响其可靠性。建议用免清洗助焊剂。若要清洗,建议使用溶剂:异丙醇,时间应不超过5分钟;建议不要用超声波清洗。

     钽电容器的引线(包括片式钽电容器引出端),在测量、使用过程中应注意避免赤手直接接触,以免汗渍、油渍等污染引起可焊性不良。

信息来自:钽电容  陶瓷电容  二、三极管  晶体振荡器
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